超聲波清洗中常見的問題及其原因

超聲波清洗作為一種高效的清洗技術，當清洗效果不佳時，通常與多個因素相關。本節將分析影響超聲波清洗效果的主要因素，以及如何調整這些因素以優化清洗效果。

不當的清洗液選擇

選擇合適的清洗液對于達到理想的超聲波清洗效果至關重要。不同的清洗任務和材料需要不同類型的清洗劑，例如，脫脂需要使用脫脂劑，而除銹則需使用除銹劑。此外，被清洗物的材質也極為關鍵，如是否耐高溫，是否為活性金屬，以及是否容易氧化等，都需要考慮在選擇清洗劑時。

不適宜的清洗液溫度

超聲波清洗的溫度設置也對清洗效果有顯著影響。一般情況下，清洗液的溫度建議保持在45-55度之間，但對于特定材質如不銹鋼拋光件可能需要更高的溫度，如80度左右，而對于塑料材質則可能需要較低的溫度以防損傷。

超聲波頻率與功率的調整

根據被清洗物的特性，選擇合適的超聲波頻率和功率是至關重要的。不同的污染物類型、污染物顆粒的大小以及清洗物的盲孔大小，都需要匹配適當的頻率和功率設置。此外，清洗槽的大小也應考慮在內，以確保超聲波能均勻覆蓋整個清洗區域。

解決超聲波清洗效果不佳的措施

調整清洗槽內液位

超聲波清洗中，清洗槽內的液位高度也是影響清洗效果的一個重要因素。液位太高或太低都不利于發揮超聲波的清洗效果。適當的液位高度應根據清洗槽的設計和操作要求進行調整。

清洗籃的正確使用

使用超聲波清洗籃時，應保持清洗籃至少25mm以上的距離離槽底，以防止超聲波在清洗籃底部的衰減。選擇合適的網籃網孔大小也是關鍵，以避免超聲波的過度衰減和清洗力的降低。

超聲波清洗后的正確漂洗

清洗完成后的漂洗過程同樣重要。漂洗應選擇活水，以迅速去除殘留的表面活性劑和污染物。對于特定的零件，如需要極高清潔度的，應使用DI水（去離子水）漂洗，以避免水痕殘留在零件表面。

優化超聲波清洗效果的方法

通過以上分析，我們可以看到超聲波清洗效果不良可能由多種因素引起。通過調整清洗液的選擇、溫度設置、超聲波頻率和功率，以及正確使用清洗籃和漂洗技術，可以顯著提升超聲波清洗的效果。實際操作中應根據具體情況進行靈活調整，以達到理想的清洗效果。