超聲波清洗機在工業(yè)機械零件清洗中具有高效、節(jié)省勞動力、保護零件、環(huán)保、穩(wěn)定性好、適用廣泛以及成本效益高等眾多優(yōu)勢，是現(xiàn)代工業(yè)清洗的優(yōu)先選擇。

那么超聲波清洗機是如何清洗機械零件的呢？流程如下

1、浸泡：將待清洗的金屬零部件放入清洗槽中，浸泡在清洗液中。這個過程是為了讓清洗液充分滲透到金屬表面的縫隙中，從而為后續(xù)的清洗過程做好準備。

2、超聲波清洗：打開清洗機，產生高頻聲波。這個過程中，清洗液中的微小氣泡會受到超聲波的振動，不斷進行振動和崩潰。當氣泡崩潰時，產生的沖擊波會迅速清除附著在零件表面的污垢、油脂、灰塵和其他污染物。

3、沖洗：將清洗后的零件從清洗槽中取出，用清水進行沖洗。這個過程的目的是去除清洗液的殘留，保證零件的清潔度。

4、烘干：將沖洗干凈的零件放入烘干箱中，用加熱的方式進行烘干。這個過程是為了讓零件表面充分干燥，同時也可以去除零件上可能殘留的水分。

另外需要注意以下事項：

污染物類型

根據表面污染物的類型選擇清洗劑。常見污染物包括油脂、氧化物、金屬屑、拋光膏等。

油脂和潤滑劑：選擇含有表面活性劑的堿性或溶劑型清洗劑。

氧化物和銹跡：酸性清洗劑可以有效去除這些污染物，但需要注意材料兼容性。

金屬屑和粉塵：中性或輕度堿性的水基清洗劑通常效果較好。

清洗溫度

超聲波清洗效果在一定溫度范圍內最佳。大多數清洗劑在40°C到60°C之間表現(xiàn)更好。選擇能夠在所需溫度下保持穩(wěn)定性能的清洗劑。